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Rauchrohrkessel-Reinigungssystem SAM-3 Soot-A-Matic® Der SAM-3 ist DIE MASCHNE zum Reinigen von Rauchrohren. Er benötigt nur 600 mm Bewegungsraum und ist zeitsparend und leicht zu bedienen. Während das Reinigungswerkzeug die gesamte Länge des Rohrs durchdringt, werden die losgelösten Rußteile und Verkrustungen abgesaugt. Eine gründliche Reinigung eines Kessels kann von einer Arbeitskraft in einem Bruchteil der Zeit durchgeführt werden, die von anderen Reinigungsverfahren beansprucht wird - und zwar durch simples Betätigen eines Schalters. Austauschbare Bajonettdüsen und Reinigungswerkzeuge sind für eine Reihe von Anwendungen lieferbar.

Trogvibratoren - Entgraten, Kantenverrunden, Schleifen, Glätten und Polieren von kleinen bis mittleren Chargen oder größeren Einzelstücken - eine wirtschaftliche und kompakte Lösung. Langtrogvibratoren von 30 Liter bis 120 Liter zur Oberflächenbearbeitung von Metall, Kunststoff oder Gummiwerkstücken. Unterteilung in Kammern möglich. Bearbeitung von Einzelteilen oder kleinen bis größeren Chargen. Auch schlagempfindliche Teile sind in den Trogvibratoren gut aufgehoben. Rundtrogvibratoren von 10 L bis 100 L zur sanften Entgratung oder Politur von diversen Werkstoffen.

Der SMT Downstacker für Schwerwellpappe, Polsterwellpappe, Wabenplatten und unhandliche Großformate ist ab sofort in zwei Varianten erhältlich. Variante 1 Die Ablage wird in eine bauseits eingebrachte Grube montiert. Dadurch kann die Kreisschere und die Arbeitsposition ebenerdig bleiben. Der Bogenanschlag beherbergt eine Fallhöheneinstellung sowie einen nach oben, pneumatisch schwenkbaren Arm, der den Austransport des Stapels in Bahnlaufrichtung ermöglicht. Um eine größere Stapelhöhe zu erreichen, fährt ein automatisch abtaktender Hubtisch am Maschinenauslauf in die Grube hinunter. Bei erreichen der maximalen Stapelhöhe fährt man den Hubtisch mittels Motorkraft auf die Ausgangsposition. Jetzt kann ein Maschinenbediener den Stapel entfernen. Optional ist ein Modulförderband für den Austransport des Stapels erhältlich.

Automatisches einstretchen mit effizientem Materialeinsatz Stretchwickler erzielen, durch automatisches Einstretchen der Ware, eine optimale Ladeeinheitensicherung für verschiedene Einsatzbereiche. Die Halbautomaten umwickeln dabei eine Palette, einschließlich ihrer Ladung, mit Stretchfolie und sorgen so für einen stabilen Halt. Ob leichte, instabile Güter oder viele unterschiedliche Produkte, die Stretchwickler garantieren eine einheitliche und sichere Palettenverpackung. Zudem bietet die Stretchfolie durch ihre Materialeigenschaften zuverlässigen Schutz vor Schmutz und Nässe.

Genauigkeit bis zu 0,025 % IS-50 Messbereich von -1 … +400 bar (-15 … +6.000 psi) Ausgabemodus 250 Hz (4 ms) Antwortzeit Streaming-Ausgabemodus im Format IEEE-754 Anwendungen Prüftechnik Kalibriertechnik Labore und Servicewerkstätten Leck- und Berstanwendungen Beschreibung Der Highspeed-Drucksensor Typ CPT6140 ist ein kompakter, robuster Sensor mit einem Ausgabemodus von 250 Hz (4 ms) Antwortzeit und einem Messbereich, der zwischen -1 … +400 bar (-15 … +6.000 psi) frei wählbar ist. Der Sensor deckt aufgrund der hohen Genauigkeit von bis zu 0,025 % IS-50 für 365 Tage ein breites Einsatzspektrum in der Präzisionsmesstechnik ab. Anwendung Dieser Präzisions-Drucksensor ist in OEM-Geräten eingebaut, z. B. in Druck-, Durchfluss- oder Feuchtekalibratoren oder in jedem Gerät, in welchem eine Hochgeschwindigkeitsmessung benötigt wird. Der Drucksensor ist auf den Streaming-Ausgabemodus im Format IEEE-754 eingestellt, wodurch der Anwender im nativen Modus keine Befehle oder Abfragen versenden kann. Er wird als Referenzdrucksensor in Verbindung mit automatisierter Herstellung von Druckmessgeräten oder Kalibrierständen eingesetzt. Durch eine hohe Genauigkeit, Auslesegeschwindigkeit und Langzeitstabilität ist der Typ CPT6140 insbesondere für den Einsatz in einem Windkanal, einer Druckkammer oder bei Dichtheitsprüfungen und Berstversuchen geeignet. Diese Eigenschaften machen ihn zu einem wertvollen Instrument in der Messtechnik, Hydrologie, Ozeanographie, Luft- und Raumfahrt. Funktionen Der CPT6140verfügt standardmäßig eine RS-232-Schnittstelle und als Option eine RS-485-Schnittstelle. Der Sensor kann auf jeden Messbereich innerhalb der Spezifikationen für Relativ- und Absolutdruck konfiguriert werden. Mit einer Rekalibrierungszeit von 180 oder 365 Tagen (je nach der gewählten Genauigkeit) und einer hohen Auflösung von 6 Stellen ist der CPT6140 flexibel genug, um in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt zu werden Kompakte Bauform Der Drucksensor ist aufgrund seiner robusten, kompakten Bauform einfach in ein 19″-Rack integrierbar. Mit der Kombination von Außen- und Innengewinde ist eine besonders schnelle und sichere Montage möglich, die weitere Dichtstellen vermeidet.

Der Accraply Dampftunnel kombiniert Innovation und Funktionalität. HAUPTMERKMALE: - Mehr Zonen Heissdampfkammern für ein optimales Schrumpf-Profil - Ideal für Full-body-Sleeve Applikationen - Ausführung in Edelstahl Seitenverkleidung voll isoliert - Einfache Handhabung und Bedienung an der Stirnseite vom Tunnel - 12 Heizbereiche unterteilt in mehrere Zonen für komplexe Formen - Koaxiale Schrumpf Düsen für geringe Kondensationsentwicklung - So gut wie Trockenschrumpfen - Geringe Betriebskosten - Bis zu 75% Umluftstromerzeugung - Aufgebaut komplett in Edelstahl mit Druckregulations-Set und Dampf Exhaustergebläse DETAILBESCHREIBUNG: Die Dampf-Schrumpftunnel der Type S2000 sind sehr effizient und für perfekte Schrumpfergebnisse entwickelt. Das Schrumpfen mit Dampf reduziert die Druckbild Verzerrung beträchtlich, da die Wärmequelle im engen Kontakt mit dem Sleeve ist und alle Teile der Oberfläche gleichmäßig schrumpfen. Es eignet sich für eine breite Palette an Produkten, auch stark taillierte und komplexe Formen, Getränkebehälter, Dosen, Glas-, oder PET-Flaschen und auch dünneren Sleeve-Materialien. Gleichzeitig eliminiert der Dampf das Vorheizen von Glas- und Metallbehältern. Der Sleevit S2000 hat 12 individuelle Heizzonen pro Modul. Der Tunnel ist voll isoliert und erfüllt mit hoher Effizienz alle CE Sicherheits-Anfoderungen. Die Tunnel sind in Standardmodulen von zwei Meterschritten aufgebaut, so dass ein kompletter Tunnel so konfiguriert werden kann, dass er die genauen Schrumpfanforderungen von Sleeve und Produkt entspricht. Bei hohen Produktgeschwindigkeiten können Tunnel Module aneinandergereiht werden. Die Dampftunnel können mit Fabrikseitigem Dampf versorgt werden, auf Anfrage bieten wir auch Gas- oder Elektrobetriebene Dampferzeuger an. Die Tunnel stehen als Stand alone Einheit oder in Kombination mit unseren Sleeve-Applikatoren, Förderanlagen, Produkttrennung- und Handhabungssystemen zur Verfügung. EINSATZGEBIETE: Die Produktbandbreite geht von, Flaschen aus Glas oder PET, Gläsern, Dosen, PE oder andere Kunststoff Behälter usw. bei denen das Dekorationsergebniss mit Full-body-Sleeve Etiketten oder der Kombination aus Full-body und mit einem Sleeve- Originalitätsverschluss bei dem der Deckel gleich mit gesichert wird.

Gehäuse und messstoffberührte Bauteile im Hygienic Design SIP und CIP geeignet Klemmverbindung zur Reinigung und Dichtungswechsel schnell lösbar Einfache Nullpunkteinstellung Anwendungen Hygienegerechte Druckmessung in der Pharmaindustrie Mechanische Druckanzeige an Rohrleitungen, Bioreaktoren, Fermentern und Behältern Druck-/Unterdrucküberwachung bei der Reinigung durch CIP- und SIP-Prozesse, sowie Sterilisierung und Druckprüfung Für Gase, Druckluft, Dampf, flüssige, pastöse, pulvrige und kristallisierende Messstoffe Beschreibung Druckmittlersysteme werden zum Schutz des Druckmessgerätes vor aggressiven, anhaftenden, kristallisierenden, korrosiven, hochviskosen, umweltschädlichen oder giftigen Messstoffen angewendet. Die Membrane aus CrNi-Stahl übernimmt die Trennung zum Messstoff. Der Druck wird über die Druckübertragungsflüssigkeit, die sich im Inneren des Druckmittlersystems befindet, an das Messgerät weitergeleitet. Das DSS22P erfüllt alle Anforderungen der Pharmaindustrie. Die besondere Eignung für pharmazeutische Produkte beruht auf der Möglichkeit die Messstelle im eingebauten Zustand reinigen zu können. Die Anforderungen von CIP (Cleaning in Place) und SIP (Sterilisation in Place) werden erfüllt. Die Klemmverbindung ermöglicht die schnelle und einfache Demontage und damit eine einfache Reinigung mit Dichtungswechsel. Die bewährte, vollverschweißte Konstruktion aus CrNi-Stahl gewährleistet eine hohe Lebensdauer und dauerhafte Dichtheit. Die Nullpunkteinstellung kann mit Hilfe eines Sechkantschlüssels ohne Demontage des Gerätes direkt auf der Sichtscheibe erfolgen.

Vollautomatische Stretchfolienwickelanlage für effizientes Verpacken ohne aufwendiges Handling Einsatzmerkmale • Effizientes Verpacken ohne aufwendiges Handling (s.u. „Arbeitsablauf“) • Robuste Stahlkonstruktion des Maschinenrahmens • Sanftanlauf und Sanftstopp • Fotozelle zur Erkennung der Palettenhöhe und Steuerung des Stretchvorgangs • Schnelleinfädelsystem der Stretchfolie (nur MPS) Einstellbare Parameter an der Bedientafel SmartWrap: Spiralwicklung (nur aufwärts oder nur abwärts) ✓ Kreuzwicklung (auf- und abwärts) ✓ Kreuzwicklung mit Deckblattauflage (regendicht) ✓ Kreuzwicklung ohne Fotozellenfunktion (Stretchen bis vorgegebene Höhe) ✓ Kreuzwicklung mit Verstärkungsbereichen (automatisch) ✓ Kreuzwicklung mit Start in festgelegter Höhe ✓ 99 Programme anwenderspezifisch gestaltbar ✓ Auf- und Abstiegsgeschwindigkeit des Folienschlittens (getrennt einstellbar) ✓ Anzahl der Fuß- und Kopf-Wicklungen ✓ Geschwindigkeit des Drehtellers ✓ Folienschnitt ✓ Tastensperre ✓ Reset-Funktion ✓ Folienüberlappung am Kopf der Palette ✓ Vorreckung getrennt einstellbar rauf/runter (nur bei 100 MPS 2) ✓ Anlegespannung getrennt einstellbar rauf/runter ✓ Start ab festgelegter Höhe ✓ Anzahl der Verstärkungswicklungen ✓ Arbeitsablauf: Bei der Stretchmaschine SmartWrap muss die Palette lediglich mit dem Gabelstapler auf dem Drehteller der Maschine positioniert und der Stretchvorgang durch die Fernbedienung gestartet werden. Nach Beendigung der Wicklung wird die Folie automatisch abgeschnitten, so dass die Palette direkt mit dem Gabelstapler entnommen werden kann. Es ist keine manuelle Tätigkeit an der Maschine erforderlich. Sonderausstattung und Zubehör: • Sicherheitszaun mit Fotozelle und zusätzlicher Steuerung (Start / Stopp / Reset / Notaus) • Edelstahlausführung • Für den Betrieb in Hygienebereichen oder korrosionsfördernden Umgebungen • Galvanisierte Ausführung mit Speziallack • Für den Betrieb in korrosionsfördernden Umgebungen oder bei starker Beanspruchung der Metallteile • Schweißeinheit (verschweißt des Folienende an der Palette) • Niederhalter (rund + rechteckig) • Rampe für Hubwagen • Versenkungsrahmen (Drehteller ebenerdig mit Boden) • Erhöhungsrahmen mit Stützfüßen (12 cm) • Mastversatz 500 mm für überstehende Packgüter • Fernbedienung für Start des Stretchvorganges • Kühlhaus- und Kälteraumausstattung • Waage integriert (mit Druckerausgang) • Stretchkordelsystem • Luftpolsterfolienzuführung • Streifenstretchsystem (beliebig zuschaltbar) für luftdurchlässige Verpackung – Klimaverpackung • Fotozelle für Schwarzerkennung • Führungsrolle für Netzfolie • Wifi-Netzwerkanbindung Schutzeinrichtungen: • Notaus-Schalter an der Bedientafel • Akustisches Signal beim Start und Stopp • Folienschlitten mit Sicherheitseinrichtung (Stoppt beim Auftreffen auf einen Widerstand bei der Abwärtsbewegung) Drehteller-Durchmesser: 1.800 mm (optional: 1.650 mm, 2.200 mm) Palettenabmessungen max.: bis 1.000 x 1.200 mm Max. Drehtellergeschwindigkeit: 3 – 12 U / min Tragfähigkeit: 2.000 kg Elektr. Anschluss: 230 V, 50 Hz Pressluft: 6 bar (100 Nl / min) Maschinengewicht: ca. 600 kg Maschinenleistung: ca. 20 Pal. / Std. Max. Wickelhöhe: 2.400 mm (optional: 2.200 mm, 2.700 mm, 3.200 mm, 3.500 mm, 3.900 mm) Folientype: Maschinenstretchfolien Rollendurchmesser: max. 250 mm Rollenhöhe: 500 mm Rollengewicht: ~20 kg

Die Umreifungsmaschine „PackSynergy Table Strap BASIC“ ist ein echtes Arbeitstier, entwickelt für den Dauerbetrieb. Der halbautomatische Palettenwickler „Wrapper BASIC“ ist die richtige Lösung für einfache bis mittlere Anwendungen mit erweiterten Einstellungen und High-End Optionen. Eigenschaften • „All-In-One“-Bedienfeld • 10 Programm Speicherplätze • 4 vordefinierte Wickelmodi: • Kreuzspiralwicklung • Einfachwicklung • Kreuzspiralwicklung mit Deckblatt • Einfachwicklung mit Deckblatt • Manueller Modus • Der Wicklerprozess kann an jeder Stelle gestoppt und wieder in Gang gesetzt werden, bpsw. um die zusätzliche Anbringung von Kantenschutzleisten zu ermöglichen. • Deckblattfunktion mit Wickelstopp, um ein Deckblatt aufzulegen. • Folienabriss-Erkennung – die Steuerung unterbricht den Wickelprozess im Falle eines Risses der Stretchfolie (nur bei Folienschlitten Typ LP) • Einstellung der Kopf- und Fußwicklungen, unabhängig von der Drehtellergeschwindigkeit • Einstellbare Drehtellergeschwindigkeit / Softstart / Stop des Drehtellers • Folienschlitten mit mechanischer oder elektromagnetischer Bremse EM (M/FM) oder mit Vorreckung (mechanischer oder angetriebener Vorreckung bis 240% – SM/LP) • Folienschlittengeschwindigkeit einstellbar • Folien-Überlappung an der Oberkante, einstellbar über das Bedienfeld • Laderampe in 90-Grad-Schritten anlegbar • Photozelle zur Abtastung der Palettenhöhe • Regulierbare Drehteller- und Folienschlitten-Geschwindigkeit • Robuster Drehteller • Einfahrlasche an Vorder- / Rückseite für Gabelstapler

Die TORNADO LD ist eine horizontale Schlauchbeutelmaschine, speziell konstruiert um gasdichte Packungen für M.A.P. Anwendungen herzustellen. Die Hauptcharakteristika dieser Maschine sind: • Hochleistungsverpackung: Dank der patentierten, kontinuierlich arbeitenden Long Dwell Siegelung, erreicht die Tornado LD eine Taktleistung bis zu 100 T/min. • Leicht zu Reinigen: Die Tornado LD verfügt über einen hygienisch aufgebauten Maschinenkörper. • Die mechanischen und elektrischen Bauteile sind konsequent vom eigentlichen Verpackungsraum getrennt. • Durch die otionale Servo Version verfügt die Maschine auch über Funktionen wie: automatische Produktlängenerkennung; no product – no bag; Modemanschluß usw. • Die Tornado LD wird in zwei Versionen angeboten: Tornado BA LD, mit Folienzuführung von oben und Tornado BB LD, mit Folienzuführung von unten. • Dank des sehr guten Preis / Leistung Verhältnisses hat sich die Tornado im Laufe der Zeit zu einem Verkaufsrenner entwickelt. Weltweit werden mehr als 800 Tornado Maschinen eingesetzt. Leistung: bis zu 100 Takte/min.

Die Maschine ist ausgerüstet mit verstellbaren, massiven, seitlichen Anschlägen für den Einschub der Wellpappe (Wabenplatte). Schneiden: Ultrascharfe Schnittkanten durch die Razorblade Technologie bis zu 16 mm Materialstärke Rillen: Standardrillen mittels Containerriller Ritzen: Ultrascharfe Schnittkanten durch die RazorbladeTechnologie besonders geeignet für zusammengelegte Doppelwelle! Eingesetzt wird dieser Maschinentyp bis zu einer Materialstärke von 16 mm. Zusätzlich zum Schneidevorgang kann serienmäßig auch geritzt und optional auch gerillt werden. Verschiedenste Optionen und Upgrades sind verfügbar.   Die Maschine ist ausgerüstet mit verstellbaren, massiven, seitlichen Anschlägen für den Einschub der Wellpappe.   Jedes Messer ist mit einer integrierten Messerschärf- und Messerreinigungseinrichtung ausgerüstet. Ein Kreismesserverschleißmess- und Ausgleichssystem ist in der Grundausstattung enthalten. Die Einstellung der Messerwerkzeuge erfolgt von außen mittels Gewindespindeln und Handrädern. Dadurch ist kein Eingreifen in die Maschine zum Rüsten nötig. Die Maßanzeige erfolgt mit in den an den Handrädern integrierten mechanischen Positionsanzeigen. Optional ist diese Maschine mit vollautomatischer Positioniereinrichtung erhältlich. Diese wird empfohlen.   Die Antriebsaggregate werden in hocheffizienter Ausführung eingesetzt. Die Schaltzentrale ist in der Maschine vollintegriert. Herausragende Vorteile extrem scharfe Schnittkanten durch Razor Messer Technologie (Einmesser Schnitt) kein Staub Ritzfunktion für die Schneidemesser integriert mit Verschleißüberwachung und Verschleißausgleich kein Eingriff in die Maschine für die Einstellung nötig sehr schneller Auftragswechsel möglich höchste Sicherheit für das Bedienpersonal durch verschiedene Sicherheitsvorrichtungen Grundausstattung vollautomatische Messerschärfvorrichtung vollautomatische Messerreinigungsvorrichtung vollautomatische Schneidtiefeneinstellung für jedes einzelne Messer Bogenzähler stufenlos einstellbarer Antrieb Bedienung durch moderne Touchscreen Steuerung Verfügbare Optionen Automatischer Bogeneinschub (SMT Lead Edge Feeder) Automatische Maschineneinrichtung (Steuerung erfolgt durch Touch Pa el) Funktion Rillen Vorbereitung für Upgrades automatische Randstreifenausschleusung

Kombinationseinheit Plattenkalibrator / Rollenabzug für Extrudieranlagen zur Herstellung von Plattenmaterial aus Hartschaum,XPS, Kunststoff usw. Gesamtanlage: - höhenverstellbar - im Betrieb elektrisch verfahrbar auf Schienen (ca. 2m) - für Revision manuell verfahrbar auf Schienen (ca. 12m) - mit Ionisierungsvorrichtung Kalibriereinheit - Kalibrierplatten o elektrische Spalteinstellung o konisch einstellbar o heiz- und kühlbar mit Wasser o Rückseiten isoliert o Druckmessung über Kraftmessdosen - manuelle Ab- und Aufrollung für eine Teflonschutzfolie Rollenabzug - elektrische Spalteinstellung - konisch einstellbar Arbeitsbreite: bis 2.400 mm Plattenstärke: bis 400 mm Anlagegeschwindigkeit: bis 60 m/min Verfahrweg: ca. 2.000 mm Verfahrantrieb: 0,5/1,0 m/min Steuerung: SPS Siemens

Achsmesscomputer zur Vermessung von Fahrzeugen auf 2-Säulenbühnen, mit Fahrzeugseuche in der Datenbank nach KBA-Nummer Mit dem Achsmesscomputer Carline CL101-2S wird zunächst das Fahrzeug komplett auf dem Boden stehend vermessen (Eingangsvermessung). Die ermittelten Fahrachswerte werden "eingefroren" Das Fahrzeug wird anschließend auf eine beliebige Arbeitshöhe angehoben. Dann werden die gemessenen Werte freigegeben und die Einstellung im Soll-Ist-Wertevergleich (Rot-Grün-Anzeige) durchgeführt. Die Achsvermessung im angehobenen Zustand wird durch die spezielle Bauform der Messwertaufnehmer ermöglicht. Mit den patentrechtlich geschützten Messwertaufnehmern wird sichergestellt, dass der Messstrahl durch den Hubarm der Hebebühne nicht unterbrochen wird. Die spezielle Bauform der Messwertaufnehmer erlaubt den Einsatz auf 2-Säulen-Hebebühnen mit einer lichten Weite > 2550 mm, aber natürlich auch auf allen anderen Hebebühnen. Nahezu alle Fahrzeuge können ohne weitere Vorbereitungen sofort vermessen werden. Das spart Zeit. Durch die Einstellung im freigehobenen Zustand können zusätzlich Beschädigungen am Fahrwerk und der Lenkung einfach festgestellt werden. Die Fahrzeugdatenbank von WMS mit Auswahl der Fahrzeuge über KBA-Nummern-Suche ist besonders bedienerfreundlich und ermöglicht eine schnelle Feststellung der erforderlichen Achswerte. Funktionsweise: CMOS-Kamera 8 Sensoren Fahrzeugdatenbank: KBA-Nummer+Hilfebilder Datenbank-Update: 4 mal pro Jahr

Verschweißen, schrumpfen und sichern Sie Ihre Ware in OVP-Optik. Halbautomatische Anlage Verschweißen, schrumpfen und sichern Sie Ihre Ware in OVP-Optik. Schweißrahmengröße: 440 mm lang, 300 mm tief Max. Produkthöhe: 210 mm Stabiler Unterbau mit Rollen (optional) Einstellung aller Parameter über ein leicht verständliches Bedienteil Einstellmöglichkeiten: Schrumpftemperatur, Schweißzeit des Schweißdrahtes, Haubenschließzeit Max. Folienbreite: 500 mm Max. Rollendurchmesser: 300 mm Folienkerndurchmesser: 3 Zoll Arbeitshöhe: 970 mm Anschlussspannung: 230 V / 50 Hz Anschlussleistung: 1,7 KW Maschinengewicht: 60 kg Maschinenabmessung: 1.050 x 682 x 1.015 mm (LxBxH) Sie konnten nicht finden, was Sie suchen? Schreiben Sie uns an info@kartonagen-schmidt.de! Artikelnummer: 10000575

Mit der servo X e-com sind Sie optimal für die Anforderungen von Folienverpackungen in den Bereichen E-Commerce, Versandhandel und Logistik gerüstet. Egal, ob es zum Beispiel um den Direktversand von Einpöstern, Gebindeverpackungen oder die komplexen Anforderungen von Retourenverpackungen geht, die servo X e-com verpackt Waren mit minimalem Folieneinsatz und passt die an vier Seiten verschweißten Folienbeutel standardmäßig automatisch an die Produktlänge an. Passgenaue Versandbeutel: Die servo X e-com fit Maschinenvariante passt die Beutelgröße zusätzlich auch an die Produktbreite an, sodass sich die Maschinen im Verpackungsvorgang vollautomatisch auf variierende Produktgrößen einstellen. Das Verpacken mit Ober- und Unterfolie ermöglicht zudem größere Spielräume im Branding, zum Beispiel durch zweifarbige Versandbeutel. Als Zusatzoption kann die Beutelverpackung mit einer Easy-Opening-Aufreißperforation versehen werden und das Einbringen eines doppelseitigen Klebebandes zum Wiederverschließen der Beutel für eine Rücksendung ist möglich. Highlights: - Enge Beutelverpackung mit möglichst geringem Materialeinsatz und optimaler Verarbeitung unterschiedlichster Folienstärken und Folienarten (z.B. recycelbare Folie aus Monomaterial oder Rezyklatfolie, etc.) - Automatische Anpassung der Beutel an die Produktlänge, optional auch an die Produktbreite - Siemens TIA-Portal oder Rockwell Automation Steuerungstechnik; kostenfreier Remote Service - Integrierter Scanner inklusive Controller zur Produkterkennung und Erstellung eines Versandetiketts, das kontinuierlich ohne Applikator direkt auf die Folie gespendet wird - Optional Easy-Opening-Aufreißperforation und doppelseitiges Klebeband zum Wiederverschließen der Beutel - Optional "Easy Splice" – Folienwechsel durch thermisches Anschweißen - Optimierte Bedienerfreundlichkeit und Zugänglichkeit - Anbindung an ERP- oder Leitsysteme - Industrie 4.0-fähig - Optional Überwachung, Analyse und Visualisierung von Betriebs- und Maschinendaten über das Hugo Beck Cockpit

Das multifunktional einsetzbare Steuergerät CONTROL Professional+ eignet sich für Handarbeitsplätze, Automatikstationen sowie als mehrkanalige Systemlösung für komplexe und hochpräzise Schraubfälle. Mit dem CONTROL Professional+ steht Ihnen ein High-End Steuergerät für das direkte Messen von Drehmoment, Drehwinkel und Impulszahl zur Verfügung. Über die verschiedenen Schraubverfahren, nach Ihren Vorgaben parametriert, wird der Schrauber gesteuert, überwacht und reproduzierbar abgeschaltet. Zur direkten Messung des Drehmoments und des Drehwinkels ist der Schrauber mit Dehnmessstreifen sowie einer Winkelsensorik ausgestattet. # Der direkt ermittelte Drehmomentwert, die Impulszahl und der direkt ermittelte Drehwinkel werden auf dem großen Multifunktionsdisplay angezeigt. Darstellung einer Schraubverlaufskurve ist möglich. Ebenso wird auf dem Bildschirm das Ergebnis der IO-/NIO-Auswertung visualisiert. Die Leuchtdiodenfelder „Torque“ und „Angle“ der Grenzwertüberwachung zeigen den Status des ermittelten Drehmoments und Drehwinkels an. # Zur Dokumentation bzw. Kommunikation besteht die Möglichkeit, Messwerte im Steuergerät zu speichern, diese über die Printer-Schnittstelle, über die PC-Schnittstelle oder über Profi-Bus auszugeben oder auf die mitgelieferte CF-Karte zu speichern. Optional ist eine Ethernet-Schnittstelle erhältlich (TCP/IP). Zudem ist eine komfortable Statistikfunktion integriert.

Die Maschinen der 1S-Serie sind Vertikale Schlauchbeutelmaschinen für den mittleren Geschwindigkeitsbereich. Die maximale Geschwindigkeit beträgt bis zu 70 Beutel pro Minute. Die Maschinen der1S-Serie sind in Edelstahlausführung gebaut. Die Maschinen der 1S-Serie stellen folgende Beutel her: TECHNISCHE DATEN • Servogetriebener Folienantrieb • Edelstahlausführung • SPS-Steuerung mit Touchscreen-Schnittstelle für einfache Bedienung • Synchrone Zusammenarbeit zwischen Heißprägedrucker und Folienzuführung • Einteiliger Formatsatz, schnell und werkzeuglos zu wechseln • Fotozellensteuerung Modell 1S-500VA 1S-620VA 1S-800VA Rahmenkonstruktion Edelstahl Edelstahl Edelstahl Breite der Folie 180-500mm 240-620mm 340-800mm Beutellänge 60-300mm 70-380mm 100-480mm Geschwindigkeit Max. 70 bpm Max. 60 bpm Max. 45 bpm Stromversorgung 220V, 50/60HZ, 3 Kw 220V, 50/60HZ, 4 Kw 220V, 50/60HZ, 4.5 Kw Luftverbrauch 0.36m3/min, 0.6Mpa 0.4m3/min, 0.6MPa 0.6m3/min, 0.6MPa Abmessungen 1420x1160x1480mm 1480x1260x1680mm 1600x1500x2050mm

X-Achse 600mm, Z-Achse 375mm, Y-Achse 375mm

Tisch Abmessung 650x400,Tischbelastung 1100 kg, Arbeitsbehälter 1200x400x380mm,C-Achse,Elektrodenwechsler,, Dieelektrikum Behälter , Bj. 2000, gt. Technische Daten: Weg x: 600 mm Weg y: 400 mm Weg z: 300 Elektrodengewicht: 200 kg Elektrodengewicht C-Achse statisch: 50 kg Elektrodengewicht C-Achse dynamisch: 12 kg Arbeitsbehälter: 1200x800x380 mm Tisch Abmessung: 650x400 mm Tischbelastung: 1100 kg Lagernummer: 8.5-494

Kreisrunde Membran aus Edelstahl, laserverschweißt Volumenoptimiertes Membranbett DIN 11864-1 und -3 mit EHEDG-Zertifikat, Aseptikverschraubung Systemfüllungen für unterschiedliche Anwendungen Messgeräteanschluss; direkt verschweißt, direkt verschraubt, mit Temperaturentkoppler, mit Fernleitung Geeignet für den Anbau an Druckmessgeräte mit Rohrfedermesssystem und an Druckmessumformer. Rohrdruckmittler in Aseptikausführung werden in erster Linie zur totraumfreien Druckmessung eingesetzt. Optionen Materialzeugnis nach EN 10204-3.1 Elektropolierung (messstoffberührte Teile) Oberflächenqualität gemäß Hygieneausführung Sonderwerkstoffe auf Anfrage

Die Maschinen für die Fensterprofilindustrie sind speziell entwickelte Geräte, die für das Einziehen von Gummi- oder Bürstendichtungen in alle gängigen Profile konzipiert sind. Diese Maschinen sind ein wesentlicher Bestandteil der Produktionslinie und tragen dazu bei, die Effizienz und Qualität der Fensterproduktion zu steigern. Sie sind in der Lage, präzise und gleichmäßig Dichtungen in Profile einzufügen, was zu einer verbesserten Dichtheit und Langlebigkeit der Fenster führt. Dank ihrer robusten Bauweise und fortschrittlichen Technologie bieten diese Maschinen eine hohe Zuverlässigkeit und geringe Wartungsanforderungen. Sie sind ideal für Unternehmen, die ihre Produktionsprozesse optimieren und die Qualität ihrer Produkte verbessern möchten. Die Maschinen sind flexibel einsetzbar und können an die spezifischen Anforderungen der Kunden angepasst werden, was sie zu einer wertvollen Investition für die Fensterprofilindustrie macht.

Easy-Load-System, Frontklappe öffnen, Folie einlegen, Frontklappe schließen, fertig! • Kreuz- und Spiralwickelprogramm, Deckblattprogramm, manuell • Übersichtliches Display mit Menüführung • Positionsstopp des Drehtellers • Exakt einstellbare Anzahl der Kopf- und Fußwicklungen • Höhenabfrage mittels Fotozelle • Für den Einsatz von Powerstretchfolien Drehtellerdurchmesser: 1.650 mm Maximale Palettengewicht: 2.000 kg Maximale Palettengröße: 1.200 x 1.000 mm Wickelhöhe: 2.400 mm

Das Elcometer 480 Glanzmessgerät ist wahlweise als einfaches 60°-Grundmodell oder in technologisch führenden 1-, 2- und 3-Winkel-Varianten erhältlich. Die kompakten, robusten und ergonomischen Glanzmessgeräte der Reihe Elcometer 480 sind dafür konzipiert, die heutigen industriellen Anforderungen zu übertreffen. Das Elcometer 480 ist ein handgehaltenes Glanzmessgerät der Spitzenklasse und vereint eine benutzerfreundliche, mehrsprachige Menüstruktur mit hervorragender Wiederholgenauigkeit, Reproduzierbarkeit und Präzision. Modernste Konstruktions- und Fertigungsverfahren resultieren in einem weltweit führenden Leistungs- und Funktionsangebot – zuverlässige Messung und Aufzeichnung von Glanz, % Reflexionsgrad und Glanzschleier auf jedem Material, einschließlich Lack, Kunststoff, Keramik und Metall. Die schnelle LED-Technik des Elcometer 480 ermöglicht die gleichzeitige und präzise Messung von bis zu 3 Winkeln bei einer Erfassungsrate von 10 Messwerten pro Sekunde. Messwerte können über USB oder Bluetooth® sofort auf PC, iPhone, Android™ und andere Mobilgeräte übertragen werden. Mithilfe der ElcoMaster® Software lassen sich umgehend professionelle Berichte für Glanz- und andere Erscheinungsbildmessungen erstellen. Glanzmesswerte können mit demselben Softwarepaket auch mit anderen wichtigen Messparametern wie zum Beispiel Beschichtungsdicke, Haftfestigkeit oder Ofentemperaturprofilen kombiniert werden. Die Modellreihe Das Elcometer 480 Glanzmessgerät ist wahlweise als einfaches 60°-Grundmodell oder in technologisch führenden 1-, 2- und 3-Winkel-Varianten erhältlich.

Kombinationseinheit Plattenkalibrator / Rollenabzug für Technikum-Extrudieranlagen zur Herstellung von Plattenmaterial aus Hartschaum, XPS, Kunststoff usw. Gesamtanlage  - höhenverstellbar  - im Betrieb elektrisch verfahrbar auf Schienen (ca. 1m)  - für Revision manuell verfahrbar auf Schienen (ca. 4m)  - mit Ionisierungsvorrichtung Kalibriereinheit  - Kalibrierplatten o manuelle oder elektrische Spalteinstellung o konisch einstellbar o heiz- und kühlbar mit Wasser o Rückseiten isoliert o Druckmessung über Kraftmessdosen - Klemmvorrichtung für eine Teflonschutzfolie Rollenabzug  - manuelle oder elektrische Spalteinstellung  - konisch einstellbar Arbeitsbreite: bis 1.000 mm Plattenstärke: bis 200 mm Anlagegeschwindigkeit: bis 10 m/min Verfahrweg: ca. 1.000 mm Steuerung: SPS Siemens

Mit MEAX Level können Sie innerhalb weniger Minuten die Nivellierung der Maschine überprüfen und die Roll-/Neigungsabweichung des Maschinenbetts ermitteln. Aufgrund der immer höheren Anforderungen, die an Werkzeugmaschinen gestellt werden, sind wir zu dem Schluss gekommen, dass die elementare Grundlage eine optimal funktionierende Maschine ist. Moderne Werkzeugmaschinen müssen ein hohes Maß an Flexibilität, eine hohe Auslastung und minimale Ausfallzeiten gewährleisten. Dies erfordert einen absolut präzisen Geometriezustand aller Freiheitsgrade der Maschine. Vor diesem Hintergrund haben wir MEAX entwickelt und damit begonnen, Lösungen für Werkzeugmaschinenmessungen zu realisieren, die unserer Meinung nach so selbstverständlich sind, dass sie schon vor langer Zeit hätten entwickelt werden sollen. Mit der Durchführung von schnellen Messungen, die über eine logische Benutzeroberfläche, intelligente Anwendungen und unkomplizierten Funktionen ausgeführt werden, haben wir Werkzeugmaschinenmessung regelrecht revolutioniert. Der 2-Achsen-Sensor Die Zukunft der Werkzeugmaschinenmessung hat begonnen. MEAX Level verbindet neue Technologie mit einer Genauigkeit von bis zu 0,01 mm/m mit einer modernen Benutzeroberfläche auf Smartphones und Tablets. Mit MEAX Level können Sie innerhalb weniger Minuten die Nivellierung der Maschine überprüfen und die Roll-/Neigungsabweichung des Maschinenbetts ermitteln. Mit Hilfe einer drahtlosen Verbindung zum Smartphone oder Tablet zeigt MEAX Level in Echtzeit die beiden Winkelinformationen an. Zwei Sensoren – ein umfassendes Ergebnis Um zu überprüfen, ob die Werkzeugmaschine nivelliert ist und das Maschinenbett keine Roll-/Neigungsabweichung aufweist, wird eine Lösung mit zwei Sensoren – einem Messsensor und einem Referenzsensor – benötigt. Um eine etwaige Roll-/Neigungsbewegung des Maschinenbetts zu ermitteln, montieren Sie den M-Sensor am Werkzeughalter und führen eine Messwertaufnahme durch. Verwenden Sie den Referenzsensor, um zeitgleiche Bewegungen des Maschinenbetts zu erfassen und ggf. zu korrelieren. Auf diese Weise können Sie Winkelabweichungen auch relativ zum Maschinenbett erfassen. Beide Sensoren können ganz einfach mit Hilfe der mitgelieferten Halterungen an der Maschine angebracht werden. Logische Bedienoberfläche MEAX Level ist mit Bluetooth zur Verbindung mit Ihrem mobilen Gerät (iOS oder Android) ausgestattet. Dies erfolgt einfach über die MEAX Level App. Deren leicht verständliche Benutzeroberfläche zeigt die Winkelabweichung der Maschine mit einer Auflösung von bis zu 0,01 mm/m an. Die Ergebnisse werden auf Ihrem Gerät gespeichert und können über dessen Dateiverwaltung auf beliebige Weise weiterverarbeitet oder übertragen werden, z. B. per E-Mail. Für einfache Bedienung ausgelegt Beide Sensoren besitzen wieder aufladbare Batterien für 12 Stunden Betriebszeit. Nach dem erfolgten Messeinsatz erfolgt das Aufladen über das mitgelieferte USB-Ladegerät. Beide Sensoren verfügen auch über unseren einzigartigen „Batterie-Checker“. Auf Knopfdruck wird der Ladezustand der Batterien angezeigt, ohne dabei die Sensoren oder das Tablet aktivieren zu müssen. Die kompakte Bauform der Sensoren ermöglicht selbst Messungen unter beengten Platzverhältnissen. Dank der auffälligen Farbgebung der Sensoren, können diese in Industrieumgebungen leicht erkannt werden. MEAX Level ist Dank der Schutzklasse IP65 gegen Spritzwasser und Staub geschützt. Betriebstemperatur: 15 bis 30 °C (59 bis 86 °F) Lagertemperatur: -20 is 70 °C (-4 bis 158°F) Relative Luftfeuchte: 10-90 % Gewicht: 386 g (13.6oz) Abmessungen: 77mm x 84mm x 45mm (3.0 in x 3.3 in x 1.8 in) Schutzart: IP 65 Inklinometer: High-Perfomance MEMS Inklinometer Kalibrierter Messbereich: ±50mm/m Interne Auflösung: 0,001mm/m Anzeigeauflösung*: 0,01 mm/m Temperatur-Fehler: 0,015 mm/m/°C Kommunikationsbereich: 10 m (33 ft) Aufwärmzeit: 30 min Betriebszeit: 12 Stunden Dauerbetrieb Batterie-Ladezeit: 8 h Drahtlose Kommunikation: Bluetooth-Transceiver der Klasse I mit Multi-Drop-Fähigkeit Bluetooth: BLE Bluetooth Low Energy (BT 4.0) und klassisches Bluetooth Anwendung/Verwendung: Mit mobiler MEAX Level App*

Die well-Diamantdrahtsägen der Serie 7243 Hier handelt es sich um ein Standgerät, welches Teile von bis zu 470 Millimetern Höhe und 470 Millimetern Tiefe bearbeiten kann. Es ist die Standardmaschine mit der höchsten Kapazität.

Die Sleevemaschinen der Serie VF 350/ VF 650 sind ideal zum Applezieren von Full-Body-Sleeves auf Ihre Produkte mit High-Speed Geschwindigkeiten. HAUPTMERKMALE: - Sleeveapplikation für runde, ovale, rechteckige, quadratische oder unregelmäßig geformte Behälter. - Produktionsgeschwindigkeiten bis 350 / 650 Takten pro Minute - Appleziert Schrumpf-Sleeve Etiketten auf leere oder gefüllte Behälter die aus Glas, Kunststoff, Metall oder Pappe bestehen - Kompakte Bauform auf kleinstem Platzbedarf - Schnelle und einfache werkzeuglose Formatumstellung - Farb-Touch- Screen Bedienoberfläche mit hinterlegtem Produkt und Sleeve Speicher - Für die Verwendung von PVC, PET/PETG, OPS oder PLA Material mit 40-70 micron Dicke DETAILBESCHREIBUNG: Die Accraply Sleeve Applikatoren der Reihe VF 350 und VF 650 sind vertikal arbeitende Maschinen und ausgelegt für Großserienhersteller mit sehr stabiler Bauform. Die kleine Stellfläche, einfache Bedienoberfläche und geringe Instandhaltungsarbeiten machen die Modell Reihe zu einer beliebten Maschine im Markt, die sehr Kosten effektiv ist. Dieser Sleeve Applikator verfügt über eine hoch entwickelte Steuerung für die Schneideinheit und Servo Motore, die reproduzierbare Schnittlängen und Materialplatzierungsgenauigkeit, bei hohen Geschwindigkeiten, gewährleisten. Es können Sleevematerialien aus PVC, PET / PETG, OPS oder PLA mit einer Materialstärke von 40 – 70 Mikron gefahren werden und dies mit einer Vielzahl unterschiedlicher Behälter, bis zu 650 Takten pro Minute, ja nach Sleevelänge. Über das Farbdisplay werden die Maschinen- und Modulgeschwindigkeiten eingestellt oder ausgewählt und Standzeiten werden minimiert durch „non-tools“ Produktwechsel. Darüber hinaus bietet das patentierte und einstellbare Schneidsystem, nur einen Dornaustausch bei Formatwechsel. Die Sleevemaschine kann in bestehende Kundenfördersysteme integriert werden oder beinhaltet werkseitig schon ein passendes Fördersystem. Zu den Sleeveapplikatoren von Accraply gehören eine Reihe von Optionen, die die Leistung verbessern: vertikal und/oder horizontal Perforation, Produkt Vereinzelungs- und Positionierungssysteme, doppelte Rollenabwicklung und Splice Tische für „nonstopp“ Lauf beim Rollenwechsel, Kamera Systeme für die Erkennung von z.B. fehlendem Sleeve, Splice Stellen oder der Sleeve Positionierung. Accraply bietet dazu eine breite Palette an Schrumpftunneln einschließlich Dampftunnel (auch in Zonen aufgeteilt), Heißlufttunnel und Infrarot Strahlungswärme-Tunnel. EINSATZGEBIETE: Die Produktbandbreite geht von, Gläsern, Schraubkappen, Kunststoffbehälter, Dosen, PET / PE / HDPE Flaschen auf die ein Full-Body Sleeve Etikett appleziert wird oder eine Kombination aus beidem mit Originalitätsverschluss.

Bei Testtinten handelt es sich um genormte Prüfflüssigkeiten zur Ermittlung der Oberflächenenergie des zu beschichtenden Substrats. Testtinten werden zur prozessbegleitenden Kontrolle sowie zur Wareneingangsprüfung und Qualitätssicherung eingesetzt. Die Flüssigkeiten mit schrittweise steigender Oberflächenspannung werden auf die Produktoberfläche aufgetragen. Die Oberflächenenergie des Substrats ist annähernd gleich der Oberflächenspannung der Testtinte, wenn der aufgetragene Flüssigkeitsfilm für 2 Sekunden die Oberfläche benetzt. Bei der Serie F handelt es sich um ein Wasser-Kochsalz-Gemisch, das mit 77 und 82 mN/m Werte über der Wasserbenetzbarkeit von 72 mN/m abdeckt. Name: Tinten der Serie F mN/m, Farbe: 77, 82 mN/m

CNC-gesteuerte Fräsmaschinen mit neuester Antriebstechnik und neuester Steuerungstechnik von Heidenhain und Siemens Die robusten Dualmaster Highlights: - Der perfekte Einstieg in die moderne Fertigung. - Solide, langlebig und wartungsfreundlich – der ideale Begleiter in der Ausbildungswerkstatt und Fertigung. - Stufenlos regelbar bis 5000 U/min: - Für höhere Vorschübe und höhere Schnittgeschwindigkeiten. - Bedienerfreundlich dank durchdachter Ergonomie. - Kompakte Maschine für enge Platzverhältnisse. - Schwenkbares Bedienpult. - CNC-Steuerung SIEMENS ONE oder HEIDENHAIN TNC 620 FS. X-Achse: 425 oder 630 mm Y-Achse: 450 mm Z-Achse: 400 mm Verschiebbarer Fräskopf: 150 mm Aufspannfläche: 630 x 470 mm oder 800 x 470 mm Leistung: 14,1 KW Vorschub: 0 - 10.000 mm/min Drehzahl: 20 - 5.000 U/min Steuerungen: Heidenhain TNC 620FS oder Siemens SINUMERIK ONE

Stretchfolienwickelanlage integrierbar in Produktionsanlagen Einsatzmerkmale: • Anlagen mit hohen Produktionskapazitäten • Integrierbar in Produktionsanlagen • Umwicklung instabiler Produkte • Palettenladungen mit hohem Gewicht • Sanftanlauf und Sanftstopp • Fotozelle zur Erkennung der Palettenhöhe und Steuerung des Stretchvorgangs • Schnelleinfädelsystem der Stretchfolie (nur MPS) • Siemens SPS-Steuerung S7-200 mit 6″ Pro-face-Touch-screen • Hochleistungslager für den Dreharm • 9 Programme anwenderspezifisch gestaltbar Anwählbare Programme an der Bedientafel: • Programme anwenderspezifisch gestaltbar Einstellbare Parameter am Touch-Screen: • Auf- und Abstiegsgeschwindigkeit des Folienschlittens (getrennt einstellbar) • Anzahl der Fuß- und Kopf-Wicklungen • Geschwindigkeit • Folienspannung • Tastensperre • Reset-Funktion • Folienüberlappung am Kopf der Palette • Vorreckung getrennt einstellbar unten/rauf/oben/runter (nur bei 100 MPS 2) • Anzahl der Verstärkungswicklungen Schutzeinrichtungen: • Notaus-Schalter an der Bedientafel • Sicherheitszaun incl. Tür mit Sicherheitsabschaltung (optional) Sonderausstattung und Zubehör: • Sicherheitszaun (incl. Tür mit Sicherheitsabschaltung) • CE-Sicherheitsmassnahmen 2006/42/CE: o Pneumatisch betätigtes Magnetventil, um bei Not-Aus jede Bewegung der Maschine zu unterbinden o Zwei eigensichere Lichtschranken am Ausgang des Palettentransportsystems mit automatischem Muting o Zwei selbstgesteuerte Stromaggregate (eins am Eingang und eins am Ausgang), um Betrieb der Sicherheitsbarrieren zu steuern o Notfallstromkreis, gesteuert durch „CE“-geprüfte PILZ-Relais o Elektronische Schutzvorrichtung im Einklang mit der Richtlinie 2004/108/EG über die elektromagnetische Verträglichkeit (EMV) o Bedien- und Wartungshandbuch entsprechen der Maschinenrichtlinie • Schweißeinheit 1 (verschweißt das Folienende an der Palette; in der Standardausführung wird die Folie abgetrennt und angedrückt) • Schweißeinheit 2 (verschweißt das Folienende mittels Kontrastbalken, d.h. ohne Produktberührung) • Zentriereinheit (nötig bei Paletten unterschiedlicher Länge • Motorisierte Rollenförderer • Frequenzumrichter für den Sanft Start und Stopp bei einem Rollenförderer • Pneumatische Hebevorrichtung für die Maschinenmitte mit einer standardmäßigen Hebeleistung von 2.000 kg (optional auch mehr) • Deckblattaufleger (Staub- + Regenschutz; integriert) • Deckblattaufleger (Staubschutz; vor- o. nachgelagert) • Pneumatischer Niederhalter (mit rechteckiger Platte) • Rammschutz (mit Fotozellenerkennung für Gabelstapler) • Stretchkordelsystem Max. Drehtellergeschwindigkeit: max. 25 U / min Drehtellerdurchmesser: Ø 2.000 mm (optional auch größer) Palettenabmessung: bis 1.100 x 1.300 mm (bei Ø 2.200 mm) Elektr. Anschluss: 400 V, 50 Hz, 3 kW (3PH+N+G; IP54) Pressluft: 6 bar (100 Nl / min) Maschinengewicht: ca. 1.500 kg Maschinenleistung: bis zu 90 Pal. / Std. (variiert – je nach Ausstattung der Maschine) Max. Wickelhöhe: 2.000 mm (optional auch höher) Rollendurchmesser: max. 250 mm Rollenhöhe: 500 mm Rollengewicht: ~20 kg